Devenez l'usine du futur

Factory GME, un logiciel MES au service de la performance des industries

GLOBAL MANUFACTURING EXCELLENCE

Factory Systems accompagne les entreprises en leur proposant une méthode de travail informatisée (GME) coordonnée par un logiciel de communication (FactoryGME) complet, convivial et adapté tant aux opérateurs qu’aux managers.

La spécificité première du logiciel MES FactoryGME est qu’il décrit l’entreprise toute entière au moyen de photographies et de plans. Chaque poste de travail est représenté de façon virtuelle.  L’usine, ses départements, ses lignes de production, ses machines… Tout est répertorié au moyen de synoptiques.

Ce logiciel devient l’interface de communication privilégiée pour l’ensemble du personnel. Tous les événements y sont rapportés avec des feux de couleurs en fonction de la nature de l’événement : anomalies à signaler, travaux à exécuter, pièces de rechange à rechercher, tâches à notifier, documents à valider…

Factory GME

Le logiciel FactoryGME réunit en une seule plateforme les fonctionnalités de :

  • Gestion de production : GPAO
  • Gestion de maintenance : GMAO

Pour constituer un véritable MES dédié à la performance industrielle!

FactoryGME, c’est la garantie pour votre entreprise de :

  • augmenter le rendement;
  • tendre vers le zéro panne;
  • suivre en temps réel vos indicateurs;
  • garantir la sécurité de votre personnel ;
  • devenir une usine sans papier.

Bref, une usine 4.0, l’usine du futur!

Gestion de Maintenance : GMAO

Le logiciel GMAO de Factory Systems comprend tous les outils indispensables à une gestion efficace et dynamique de la maintenance.

Il se distingue par la description graphique de l’entreprise toute entière au moyen de photographies et de plans appelés synoptiques.

Gestion de Production : GPAO

Le mode OPÉRATIONS ou GPAO comprend tous les modules relatifs à la gestion et au suivi de la « Supply Chain ». Il se distingue par sa communication directe avec le mode MAINTENANCE.

Toute information utile à la maintenance, générée par la production est connue en temps réel. Toute action de maintenance ayant un impact en production est transmise en temps réel.

Nos différences

Connexion

FactoryGME permet une connexion intégrée entre production et maintenance.

Intuitif

FactoryGME utilise des fonctions graphiques innovantes pour une utilisation intuitive.

Paramètrable

FactoryGME est paramétrable à souhait pour correspondre idéalement aux demandes.

La méthode Factory GME vous mène vers l'industrie 4.0

Les meilleures pratiques

Total Productive Maintenance (TPM)

Améliorer le rendement des équipements par une démarche proactive et l’implication du personnel.

ISO 9001

La GME correspond idéalement à l’esprit d’organisation et de progrès préconisé par la nouvelle norme ISO 9001. En effet, cette méthode rencontre et dépasse même les exigences prescrites par la norme.

Ce que nos clients en disent

Damien Wentzinger
Brasserie METEOR
"Au départ, nous avions peur du changement, de découvrir nos propres dysfonctionnements. Notre atelier de conditionnement de bouteilles a servi d'atelier pilote... et les résultats ont été immédiats! On a observé un gain de productivité de 4 à 5%. Et surtout, la communication s'est améliorée au sein de l'entreprise. L'info circule et cela améliore le quotidien tant des managers que des opérateurs qui ont facilement pris l'outil en main. L'objectif désormais, c'est de passer l'intégralité de la brasserie sous Factory Systems!"
Fabien Kopp
Depairon
"Nous avons démarré la collaboration avec Factory Systems en 2005. Aujourd'hui, tous nos départements sont passés sous FactoryGME. 10.000 fiches sont encodées chaque année par nos équipes : anomalies détectées, demandes d'amélioration d'un poste de travail, etc. C'est efficace en termes de suivi, de management, de maintenance et d'analyse de la productivité. Avec une implication sans faille de Factory System, qui continue de nous accompagner chaque mois et de proposer des développements nouveaux."
François Mineo
Mölnlycke
"A la base, nous avons fait appel à Factory Systems au niveau de la gestion de production. Tout le parc machine du site de Waremme est passé sous GME. Etant donné les résultats, nous avons étendu à la maintenance. Le fait d'avoir la GMAO et la GPAO sous un même logiciel simplifie l'analyse des performances de l'entreprise et permet efficacement de croiser les paramètres: pannes, maintenance, arrêts de production, etc. Le logiciel étant convivial et multi-utilisateurs, il permet aussi à tous, opérateurs et cadres, de se connecter partout dans l'usine."

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